溫馨提示：過濾器的濾材可以定制，承受溫度、承受最大壓力等參數(shù)隨著濾材變化而變。濾材都有最大臨界值，具體屬性可以咨詢德瑪隆銷售技術(shù)人員。

RFA微型直回式回油過濾器簡介：

RFA微型直回式回油過濾器用于液壓系統(tǒng)回油精過濾，濾除液壓系統(tǒng)中元件磨損產(chǎn)生的金屬顆粒以及密封件的橡膠雜質(zhì)等污染物，使流回油箱的油液保持清潔。

本過濾器安裝在油箱頂部，筒體部分浸入油箱內(nèi)，并設(shè)置旁通閥、擴散器、濾芯污染堵塞發(fā)訊器等裝置。具有結(jié)構(gòu)緊湊、安裝方便、通油能力大、壓力損失小、更換濾芯方便等特點。

1.安裝連接方便，簡化系統(tǒng)管路

本過濾器可直接安裝在油箱側(cè)年，底部或上部，過濾器濾頭露在油箱外，吸油同體浸入油箱內(nèi)液面以下，出油口設(shè)有管式、法蘭式連接，過濾器內(nèi)設(shè)置自封閥等裝置，使管路簡化，安裝方便。

2.設(shè)置濾芯污染發(fā)訊器，油路旁通閥，提高液壓系統(tǒng)的可靠性：

當(dāng)濾芯被污染物堵塞或系統(tǒng)液溫過低，流量脈動等因素造成進油壓力為0.35MPa時，發(fā)訊器便發(fā)出訊號指示，應(yīng)及時更換濾芯或提高溫度，如此時不能馬上停機處理故障時，設(shè)在濾芯上的旁通閥會自動開啟（開啟壓力為0.4MPa），以保護過濾器及液壓系統(tǒng)正常工作。

3.設(shè)計采用直回濾油，使更換濾芯或向油箱加油非常方便：

只需旋開過濾器濾蓋（清洗蓋）即可更換濾芯或向油箱加油，并在濾頭設(shè)有2只M18x1.5油口，可在任何一方安裝發(fā)訊器或系統(tǒng)中少量油液回流油箱過濾之用。

4.具有液流擴散器

擴散器設(shè)置在回油筒體底部，能使回油的介質(zhì)平穩(wěn)地流入油箱內(nèi)，不易產(chǎn)生氣泡，從而減少空氣重新進入，并減弱已沉積的污染物騷動。

5.濾芯采用玻璃纖維過濾材質(zhì)

RFA微型直回式回油過濾器技術(shù)參數(shù)：

型號：RFA系列

濾材：玻璃纖維

過濾精度：20um

公稱壓力：1.6Mpa

公稱流量：100L/min

安裝位置：回油油箱

性能特點

1．安裝連接方便，簡化系統(tǒng)管路：

本過濾器直接安裝在油箱蓋板上，過濾器濾頭露在油箱外，回油筒體浸入油箱內(nèi)，RFA直回式回油過濾器進油口設(shè)有管式與法蘭式連接，從而簡化了系統(tǒng)管路。使系統(tǒng)布置較為緊湊，安裝連接更方便。

2．設(shè)置濾芯污染發(fā)訊器，油路旁通閥，提高液壓系統(tǒng)的可靠性；

當(dāng)濾芯被污染物堵塞或系統(tǒng)液溫過低，流量脈動等因素造成進油壓力為0.35Mpa時，發(fā)訊裝置便發(fā)出訊號指示。應(yīng)及時更換濾芯或提高油液溫度。如此時不能馬上停機處理這些故障時，設(shè)在濾芯下部的旁通閥自動開啟工作（旁通閥開啟壓力為0.4Mpa），以保護過濾器及液壓系統(tǒng)正常工作。

3．設(shè)計采用直回濾油，使更換濾芯或向油箱加油非常方便；

只需旋開過濾器濾蓋（清洗蓋）即可更換濾芯或向油箱加油，并在濾頭設(shè)有2只M18x1.5油口，可在任何一方安裝發(fā)訊器或系統(tǒng)中少量油液流回油箱過濾之用。

4．具有液流擴散器

擴散器設(shè)置在回油筒體底部，能使回油的介質(zhì)平穩(wěn)地流入油箱內(nèi)，不易產(chǎn)生氣泡，從而減少空氣重新進入，并減弱已沉積的污染物騷動。

5．濾芯采用玻璃纖維過濾材質(zhì)；

具有過濾精度高，通油能力大，原始壓力損失小，納污量大等優(yōu)點。其過濾精度以絕對過濾精度標(biāo)定，過濾比β3，β5，β10，β20≥200，過濾效率η≥99.5%，評定方法為ISO16889-99及GB/T18853-2002。

RFA微型直回式回油過濾器應(yīng)用領(lǐng)域：

1、冶金：用于軋鋼機、連鑄機液壓系統(tǒng)的過濾及各種潤滑設(shè)備的過濾。

2、石化：煉油、化工生產(chǎn)過程中的產(chǎn)品及中間產(chǎn)品的分離及回收，油田注井水及天然氣除顆粒過濾。

3、紡織：聚脂熔體在拉絲過程中的凈化及均勻過濾，空壓機的保護過濾，壓縮氣體的除油除水。

4、電子及制藥：反滲透水、去離子水的予處理過濾，洗凈液及葡萄糖的前處理過濾。

5、火電及核電：氣輪機、鍋爐的潤滑系統(tǒng)、速度控制系統(tǒng)、旁路控制系統(tǒng)油的凈化，給水泵、風(fēng)機及除塵系統(tǒng)的凈化。

6、機械加工設(shè)備：造紙機械、礦業(yè)機械、注塑機及大型精密機械的潤滑系統(tǒng)和壓縮空氣的凈化，煙草加工設(shè)備及噴涂設(shè)備的粉塵回收過濾。

7、鐵路內(nèi)燃機及發(fā)電機：潤滑油及機油的過濾。

8、汽車發(fā)動機及工程機械：內(nèi)燃機用空氣濾、機油濾、燃油濾、工程機械、船舶、載重車用各種液壓油濾、柴油濾、水濾。

9、各種舉升、搬運作業(yè)：起重、裝載等工程機械到消防、維修、搬運等特種車輛，船舶的起貨機、起錨機，高爐、煉鋼設(shè)備，船閘，船門的啟閉裝置，劇場的升降樂池和升降舞臺，各種自動輸送線等。

10、各種需要作用力的推、擠、壓、剪、切、挖掘等作業(yè)裝置：液壓機，金屬材料的壓鑄、成型、軋制、壓延、拉伸、剪切設(shè)備，塑料注塑成型機、塑料擠出機等化工機械，拖拉機、收割機以及其它砍伐、采掘用的農(nóng)林機械，隧道、礦井和地面的挖掘設(shè)備，各種船舶的舵機等。

11、 高響應(yīng)、高精度的控制：火炮的跟蹤驅(qū)動、炮塔的穩(wěn)定、艦艇的消擺、飛機和導(dǎo)彈的姿態(tài)控制等裝置，加工機床高精度的定位系統(tǒng)，工業(yè)機器人的驅(qū)動和控制，金屬 板材壓下、皮革切片的厚度控制，電站發(fā)電機的調(diào)速控制，高性能的振動臺和試驗機，多自由度的大型運動模擬器和娛樂設(shè)施等。

12、多種工作程序組合的自動操縱與控制：組合機床、機械加工自動線等。

13、特殊工作場所：地下、水下、防爆等特殊環(huán)境中的作業(yè)裝備。